●通(tōng)过滤筒表面除(chú)尘
●同预涂在管(guǎn)体表(biǎo)面的脱硫(liú)剂反应脱除酸性(xìng)气体(tǐ)
SO₂+ Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O
CaSO₃+1/2 O₂= CaSO₄
SO₃+ Ca(OH)₂= CaSO4+ H₂O
2HCI+ Ca(OH)₂= CaCl₂+ 2H₂O
2HF+ Ca(OH)₂= CaF₂+ 2H₂O
●使用NH3或者尿素作为还原(yuán)剂在通过20mm催化(huà)层时脱(tuō)硝,因为(wéi)烟气在(zài)通过20mm催化层时进(jìn)行(háng)脱硝(xiāo)反应,反应率高(gāo)而(ér)且NH3的逃逸率(lǜ)低
4NO+4NH₃+O₂=4N₂+6H₂O
2NO₂+4NH₃+O₂=3N₂+6H₂O
●陶瓷纤(xiān)维的耐高(gāo)温特性可(kě)实现高温下处(chù)理烟气,避开(kāi)酸性气(qì)体和水的露点,有效(xiào)减(jiǎn)少设(shè)备腐蚀,提供(gòng)最佳的脱硫脱硝反(fǎn)应温度(dù);
●极细(xì)的陶瓷纤维交(jiāo)错形成的细密多孔(kǒng)结构(gòu),可以过滤次微米级固体颗粒(lì)物,实现高效通(tōng)气过滤,粉尘(chén)排放可低至2mg;
●脱硝催化剂均(jun1)布在过(guò)滤管内部,有效避(bì)免催化剂和粉尘及有毒物质(zhì)的接触,根本解决催化剂(jì)的遮蔽阻(zǔ)塞,中毒失活(huó)等问题(tí),充分延长催化剂的使用寿命;使氨氮混合物和催化剂的接(jiē)触最大化,实现高效脱硝的同时将氨逃逸降至最(zuì)低,降低脱硝剂的消(xiāo)耗量;
●陶(táo)瓷催化(huà)过滤器内滤管表面(miàn)脱硫(liú)反应(yīng)床层(céng)的存(cún)在,使烟气中酸性成分(fèn)和(hé)脱硫剂(jì)充分(fèn)接触(chù),进一步(bù)延长反应(yīng)时间,提(tí)高脱硫效(xiào)率,降(jiàng)低(dī)脱硫剂的消耗量,该反应床层本身还(hái)作为过滤层(céng)进一步增加颗粒物的过(guò)滤效率;
●模组化的过滤器(qì)结构设计,使得整体设备(bèi)可以(yǐ)在更大的工况波动(dòng)范围内正常运行,可(kě)以实现不停机维护,充分(fèn)响应国家环保政策(cè)要(yào)求;
●系统温(wēn)降(jiàng)小,热能损失(shī)少,从洁净烟气(qì)中回收热能在实(shí)现热(rè)能回收最大化的同时,还能减少热(rè)能回收设备维(wéi)护(hù),延(yán)长其使用寿(shòu)命;
●一体化(huà)处理系统结构紧凑,占地(dì)面积小;高度自动化(huà)运行,操作维护简便;
●系统可靠性高,可控性高,运行费用低,可以满足未来更加严格(gé)的超低排放的要求。